概述:
DYE-2000S全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)集現(xiàn)代機(jī)、電、液為一體的高科技通用型自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī),主要用于磚、石、水泥、混凝土等材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),也可用于其他材料的抗壓性能試驗(yàn)。
二、DYE-2000S型全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、zui大試驗(yàn)力 2000kN
2、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤±1%
3、上下壓板尺寸 250×250mm
4、上下壓板zui大間距 320mm
5、活塞zui大行程 50mm
6、活塞直徑 φ250mm φ
7、液壓泵額定壓力 40MPa
8、電機(jī)功率 0.75kW
9、外形尺寸㎜ 800×500×1200
10、凈重 約750Kg
三、DYE-2000S型全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、主機(jī)、整機(jī)如圖一所示:
2、空間調(diào)整方式、電動(dòng)升降
3、液壓系統(tǒng)、油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥,控制伺服閥的開 口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力的控制。
4、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥,高精度傳感器,控制器及軟件,控制精度高,可靠性 好。滿足 GB、ISO、ASTM 等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗(yàn)要求。系統(tǒng)具有以下功能: 具有力閉環(huán)控制功能; 能實(shí)現(xiàn)等載荷速率加載或等應(yīng)力速率加載;采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)電子測(cè)量、自動(dòng)完成試驗(yàn); 計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算結(jié)果并打印報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告可自行設(shè)計(jì)導(dǎo)出至 Excel
5、安全保護(hù)裝置 當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)zui大試驗(yàn)力的 3%時(shí),過(guò)載保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。
四、DYE-2000S型全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)安裝方法:
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。
機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
五、DYE-2000S型全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。
2、根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺陀并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙,此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
5、開動(dòng)油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置,則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將關(guān)油閥關(guān)好既可。
6、將試樣一端夾于上鉗口中。對(duì)配有液壓夾頭的機(jī)型,則按下控制盒上的“上緊”按鈕,加緊試樣。在臺(tái)板已上升,送、回油閥都關(guān)閉的情況下,調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)刻度盤零點(diǎn)。
7、啟動(dòng)升降機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間,將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型,則按下控制盒上的“下緊”按鈕,將試樣垂直夾持好。
8、將推桿上的描繪筆放入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。
9、按試驗(yàn)要求加荷,通過(guò)旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
10、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
11、記錄所需要數(shù)值,并抬起繪圖筆。
六、全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)
1、壓力試驗(yàn)機(jī)在裝配過(guò)程中,需要用到多種工具,其中手鋸主要用于加工制造裝配時(shí)配做的零件,以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時(shí),應(yīng)注意以下四點(diǎn):
*,安裝手鋸時(shí),鋸齒必須向前,松緊合適,不要過(guò)緊或過(guò)松,否則容易折斷。
第二,起鋸角度要小(一般在15度左右),行程要短,壓力要小。
第三,鋸割中,推鋸加壓力,回鋸時(shí)不加壓力,并盡量利用鋸條全長(zhǎng),以延長(zhǎng)鋸條的壽命。
第四,當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)被裝的工件將要被鋸斷時(shí),壓力要輕,速度要慢,行程要短,并注意操作者的手臂安全。
七、全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)方法:
(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。
注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見三、2(3)項(xiàng))
(4)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開始執(zhí)行。
八、全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)、 2、控制系統(tǒng)1套 、
3、聯(lián)想電腦1臺(tái) 、 4、彩色噴墨打印機(jī)1臺(tái) 、
5、耐磨液壓油1桶 、 6、使用說(shuō)明書 1份 、
7、合格證1份 、 8、裝箱單1份 、
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